冷镦机具有好的表面质量和高的尺寸精度。因为镦锻过程中的冷作硬化，变形量不该太大。减少裂纹。该产品具有高成型功率，固定功率，电力，并且一次进行大量的本钱出资。
多工位冷镦机的正确保护操作：
1.冷镦机使用了很长时间，会在内部发生油脂，积碳，沉积物和铁锈。踩踏板时，制动踏板的方位会十分低，踩踏板时，踏板可能会逐渐上升，但反作用力较小，制动作用欠安。当踩下制动踏板时，气压正常，但制动踏板没有移动，标明制动控制阀的活塞被阻塞。
2.拆卸制动阀并修补或替换。加力缸液压缸活塞可能阻塞或密封圈可能损坏，然后降低了输出制动液中的油量和压力。如果制动油管损坏或油管接头走漏，进入制动缸的制动液量和压力将降低。查看制动气压，以消除制动气压过低的缺陷，并确保制动气压值在0.45至0.70Mpa之间。
3.当装载机踩下制动器后释放制动踏板时，所有或单个车轮都会发生制动作用，制动盘会变热变弱，通常称为“刹车不回”。定期查看多工位冷镦机的制动器各部分的衔接和密封性。
4.当踩制动踏板时，踏板方位会变得很低，而当持续踩踏板时，踏板会逐渐上升，但制动踏板十分弱，感觉制动作用欠安。它是制动系统中的空气，需要消除。发动机驱动的冷锻机发生的高压气体经过油水分离器和气压调节器进入储气罐，踩下制动踏板时，高压气体从那里进入空气制动阀。参加储气罐，然后参加空气加力泵组。发生多压力后，气缸推进加力燃烧室。另一端的制动液经过油管进入每个车轮上的制动钳盘，并推进活塞以夹紧制动盘，然后制动车轮。
5.当踩下制动踏板时，空气制动阀的活塞会阻止高压气体的经过，同时使阀内的气体与大气触摸。加力泵单元在弹簧力的作用下回来其方位，然后降低了制动管路中制动液的压力，然后释放了车轮上的制动器。
