冷镦机是使用模具在常温下对金属棒料镦粗(常为部分镦粗)成形的铸造办法。一般用来制作螺钉、螺栓、铆钉等的头部。可以削减或替代切削加工。
锻坯资料可所以铜﹑铝﹑碳钢﹑合金钢﹑不锈钢和钛合金等﹐资料使用率可达80～90%。冷镦多在专用的冷镦机上进行﹐便于实现接连﹑多工位﹑主动化出产。在冷镦机上能次序完结切料﹑镦头﹑聚积﹑成形﹑倒角﹑搓丝﹑缩径和切边等工序。出产效率高﹐可达300件/分以上﹐冷镦工件的直径上限为48毫米。棒料由送料组织主动送进必定度﹐堵截组织将其堵截成坯料﹐然后由夹钳传送组织依次送至聚积压形和冲孔工位进行冷镦成形。
这门技术归于冷成型的一个品种，就是在不进行加热的情况下对资料进行冲剪、曲折、拉伸等的加工方法。冷成型工艺有冷镦、冷轧等。
