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自动冷镦机常见故障原因及扫除办法(下)

管理员 发布于:2019-01-23

1、离合器或制动器作业时过热,冲突块磨损过快。
故障原因:
(1)离合器与制动器的动作不协调而彼此搅扰;
(2)离合器与制动器的冲突块与冲突盘的空隙过小;
(3)冲突块的厚度不一致或外表有变形。
故障扫除办法:
(1)查看气路或换气控制阀的动作是否正常,若不正常作相应扫除;
(2)从头调整冲突盘与冲突块间的空隙;
(3)修正冲突块的厚度,使几块的厚度保持一致,对外表已变形的冲突块的厚度;使几块的厚度保持一致,对外表已变形的冲突块应及时替换。
 
2、作业时滑块的封结束会议主动改变。
故障原因:楔铁冲没有锁紧被振松。
故障排办法:从头打紧楔铁或查看楔铁的触摸面积情况;欠好应替换。
 
3、滑块在前死点发作闷车。
故障原因:
(1)设备超负荷作业;
(2)关闭高度调整过量。
故障扫除办法:
(1)排查超负荷的原因并加以扫除;
(2)从头调整关闭高度。
 
4、送料长度不稳定
故障原因:
(1)冷镦机的顶料柱上的紧固件有松过;
(2)棘轮送料组织的棘轮齿部磨损或折断;(3)圆柱型或异型辊超越离合器的滚子打滑。
故障扫除办法:
(1)查看顶料柱上的螺母是否松动;
(2)替换棘轮离合器的棘轮;
(3)替换超越离合器中已摩损的圆柱异型滚子,替换损坏的绷簧。
 
5、顶料组织不顶出或顶杆不返回。
故障原因:
(1)顶料杆被料头或其他异物卡死;
(2)顶料杆变形弯曲;
(3)顶料组织的绷簧损坏;
(4)模具内有脏物或模具损坏。
故障扫除办法:
(1)扫除料头或异物;
(2)替换顶料杆;
(3)替换损坏的绷簧;
(4)铲除模具内的赃物或替换模具。

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